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廣東江門鋁合金壓鑄廠： 壓鑄和冷鍛的區(qū)別
2021-07-02 3108
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)進(jìn)程有些相似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要運(yùn)用冷室壓鑄機(jī)或許熱室壓鑄機(jī)。由于鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，
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鑄鋁件生產(chǎn)過程中的常見問題
2021-05-14 2528
在鑄鋁件的過程中，常常會呈現(xiàn)一些缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)都是影響鑄鋁件質(zhì)量的重要因素。假如咱們了解了導(dǎo)致這些缺點(diǎn)的原因，也可以做好防止措施，也可以保障鑄鋁件的質(zhì)量。下面咱們就一起來了解一些鑄鋁件常會呈現(xiàn)的質(zhì)量缺點(diǎn)狀況。 咱們常常會發(fā)展在鑄鋁件的表面上，會有氧化的夾渣，尤其是在不通氣的部位比較多。形成這種缺點(diǎn)的原因可能是因?yàn)闋t料沒有進(jìn)行清潔，或是在爐內(nèi)使用的料過多形成的。另外，假如澆注體系規(guī)劃的不夠好，
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鋅鋁壓鑄件的脫脂問題
2021-02-23 2513
鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很細(xì)密的表層，里面則是分散多孔結(jié)構(gòu)。不能運(yùn)用酸性脫脂劑，而只能運(yùn)用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。 大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝飾性要求較高。脫脂前都是通過機(jī)械拋光的。所以去蠟（拋光膏內(nèi)富含白臘）是一步，然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。 因?yàn)榘着D的熔點(diǎn)是在百分之70以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高于70℃才有用。
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壓鑄工藝的原理及特點(diǎn)
2020-12-03 2585
壓鑄工藝就是把壓鑄合金、壓鑄模具和壓鑄機(jī)這三個(gè)壓鑄出產(chǎn)要素有機(jī)地組合和運(yùn)用的過程。 壓鑄工藝的原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精細(xì)金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝結(jié)而構(gòu)成壓鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本辦法。冷室壓鑄中金屬液由手藝或主動澆注設(shè)備澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭行進(jìn)，將金屬液壓入型腔。在熱室壓鑄工藝中，壓室垂直于坩堝內(nèi)，金屬液經(jīng)過壓室上的進(jìn)料口主動流入壓室。壓射沖頭向下
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鋁壓鑄脫模劑在生產(chǎn)工藝中的要求
2020-10-13 2458
鋁壓鑄，包含鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄件產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于轎車、電信、摩托車、家電等職業(yè)。鋁壓鑄脫模劑是生產(chǎn)工藝中有必要使用的助劑。由于制品的體積尺度不一樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不一樣、制品的后加工要求不一樣，對脫模劑的要求也各不相同。 鋅合金資料加溫熔化（鋁熔點(diǎn)660.4℃），在液態(tài)下經(jīng)高壓寫入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開模頂件出模。為保證制品的順利脫模，有必要在注射前在模具型腔外表噴涂脫模劑。
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有色合金鑄造熔煉的火焰反射爐
2020-09-29 2418
火焰反射爐是固體、液體或氣體燃燒產(chǎn)生火焰，通過爐壁反射給金屬爐料，使其升溫熔化。從燃料來分有焦炭反射爐、燃油反射爐和燃?xì)夥瓷錉t，常用于有色金屬熔煉的是焦炭反射爐（銅合金），燃油反射爐（鋁合金）。燃油反射爐又分為固定式和可傾式兩種。 1、焦炭反射爐。主要用于熔煉銅合金，容量在3~5T，澆鑄大型鑄銅件。它的爐體主要由熔池（也稱金屬料池）、爐蓋、燃燒室、煙囪、鼓風(fēng)機(jī)和起動設(shè)備等組成。
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鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2020-09-15 1827
1、考慮壁厚的問題，厚度的距離過大會給填充帶來影響； 2、考慮脫模的問題，這點(diǎn)在鋁壓鑄實(shí)踐中非常重要，現(xiàn)實(shí)中往往會出現(xiàn)這樣的問題。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動定模脫模力的核算要特別留意，一般拔模斜度為1~3度，一般考慮到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內(nèi)拔模要2~3度左右； 3、設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)方位的抽心位，盡量的放兩端
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鋁合金熔煉的注意事項(xiàng)
2020-09-04 1831
鋁合金熔煉是壓鑄鑄造生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，特別對鋁壓鑄來說更為重要，既要保證合金主要成分在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，又要控制雜質(zhì)含量不能超限，還要到達(dá)力學(xué)性能要求。否則將形成批量廢品。 為滿足鋁合金特性的要求，鋁壓鑄熔煉總的原則是： 一、要微氧化氣氛，快速熔煉，敏捷澆注； 二、配料核算無誤，稱量準(zhǔn)確； 三、熔爐、工具、澆包刷涂料、烘干、預(yù)熱； 四、燃料、爐料、熔劑烘干、預(yù)熱，特別是回爐料
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鋁合金低壓鑄件的一些常見問題
2020-08-28 1587
一、氣孔。產(chǎn)生原因：排氣道不暢；砂型、芯不干。防止方法：疏通排氣道；調(diào)整烘干工藝。二、縮松。產(chǎn)生原因：保壓壓力偏低；保壓時(shí)間過短。防止方法：提高保壓壓力和保壓時(shí)間。三、包砂。產(chǎn)生原因：充型壓力過大；保壓壓力過大。防止方法：降低充型或保壓壓力。 四、澆不足。產(chǎn)生原因：保壓時(shí)間過短。防止方法：增加保壓時(shí)間。五、跑不開。產(chǎn)生原因：保壓時(shí)間過長，內(nèi)澆道凝固過長。防止方法：減少保壓時(shí)間。文章源自：廣東江門鋁
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使用電機(jī)配件應(yīng)該了解的解決方法
2020-08-21 1555
使用電機(jī)配件應(yīng)該了解的解決方法 1.那么修補(bǔ)電動機(jī)應(yīng)該從哪兒下手呢？ 不管修什么電器，先判別毛病是不是電機(jī)損壞引起的。常用的方法是將電機(jī)與負(fù)載脫離，看電機(jī)空轉(zhuǎn)是否正常。只有確認(rèn)電機(jī)有問題后，才干著手檢測或拆開。 2.遇到多的電機(jī)毛病就是“不轉(zhuǎn)”，只好把電機(jī)拆下查看。 不。電機(jī)通電后不能工作，原因有三個(gè)：電路沒有接通；電容器損壞；電機(jī)自身有問題。實(shí)際檢修中，一定要先查電源插頭、插座、電源