鋁合金壓鑄的熔煉工藝介紹
壓鑄鋁合金的熔煉爐一般用電阻坩堝爐和油爐，近幾年來(lái)也有用中頻感應(yīng)爐的。電阻爐的特點(diǎn)是熔煉溫度易控制，元素?zé)龘p少，成分波動(dòng)小，合金質(zhì)量好，但耗電量大，出產(chǎn)效率低。油爐出產(chǎn)效率高，合金氧化和吸氣較嚴(yán)峻，合金質(zhì)量差。中頻感應(yīng)爐出產(chǎn)效率高，但電磁拌和嚴(yán)峻，熔煉合金質(zhì)量較電阻爐差。
壓鑄鋁合金用的金屬材料一般均用預(yù)制合金錠直接投爐熔化。到達(dá)出爐溫度（700~720度）時(shí)，進(jìn)行爐前快速剖析，如發(fā)現(xiàn)成分波動(dòng)時(shí)，可用元素添加劑調(diào)解成分。
合金精粹處理。合金到達(dá)規(guī)定的出爐溫度當(dāng)即出爐進(jìn)行精粹處理。首先用氣袋法進(jìn)行脫氣精粹：將合金重量的0.3%的精粹劑（粉末狀），用0.15MPa的惰性氣體，通入澆包底部脫氣精粹10~15s。然后用打渣劑清渣。將合格的干凈合金送入壓鑄機(jī)旁的保溫爐內(nèi)。
文章源自：廣東江門(mén)鋁合金壓鑄廠
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淺談，生產(chǎn)中為什么產(chǎn)生依氣孔？
精粹脫氣質(zhì)量差引起的氣孔在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)中，鋁液的澆注溫度一般為610-660℃。在此溫度下，很多氣體（主要是氫氣）溶解在鋁液中，鋁合金氫氣的溶解度與鋁合金相同。溫度密切相關(guān)。在660℃左右的液態(tài)鋁液中約為0.69cm3/100g，在660℃左右的固態(tài)鋁合金中僅為0.036cm3/100g。此時(shí)液態(tài)鋁液中的氫含量約為固態(tài)。 19
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04-11
廣東江門(mén)鋁合金壓鑄廠：五金模具在家具行業(yè)中地位非常關(guān)鍵
五金模具在家居中的重要地位已經(jīng)不用說(shuō)明，但是由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力的局限，目前市場(chǎng)當(dāng)中家居五金市場(chǎng)都是被進(jìn)口的五金模具企業(yè)占領(lǐng)。出名品牌的家具和櫥柜使用的五金模具配件都是從國(guó)外引進(jìn)。如何衡量家具的檔次和質(zhì)量，可以從五金樣品配件上體現(xiàn)出來(lái)。家具使用不方便，與五金配件的選用不合適有關(guān)。如果五金模具配件合適
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鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法
鋁合金壓鑄件質(zhì)量要求及清理方法鋁壓鑄是壓力鑄造的部件，使用壓力鑄造機(jī)，安裝模具，將鋁或鋁合金加熱成液體，放入壓鑄機(jī)的入口，在壓鑄機(jī)壓鑄后， 鑄造所需的鑄件。鋁鑄件廣泛應(yīng)用于摩托車(chē)制造、電機(jī)制造、汽車(chē)制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、油泵制造、園林綠化、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、建筑裝飾等行業(yè)。良好的鋁鑄
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鋁材氧化原因
1 鋁型材氧化染色原理鋁型材或鋁制品的陽(yáng)極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過(guò)的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子經(jīng)過(guò)擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，一起與氧化膜構(gòu)成難以別離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)產(chǎn)生解吸附作用